工艺流程

拉条切粒机组

拉条切粒机组的组成结构:螺旋上料机、高混机、主喂料机、双螺杆挤出机、侧喂料机、水槽、吹干机、切粒机、成品料仓

● 共混合金:PC/ABS,PP/EPDM或SBS;

● 填充改性:如PE,PP填充碳酸钙,滑石粉等;

● 色母粒:PE,PET,PP+颜料,助剂等;

● 阻燃母粒:PP,PA, ABS, PBT+阻燃剂,助剂等。


水环切粒机组
增强改性:如PE,PP+碳酸钙,滑石粉等;
适用材料:
LDPE,HDPE电缆料;
TPU,TPV等热塑性弹性体;
热熔胶;
水环切粒机组的组成结构:
高混机、主喂料机、双螺杆挤出机、侧喂料机、水环切粒机、离心脱水机、振动筛、成品料仓
与水下切粒机的区别:
水环切粒是塑料挤出后经过切粒机模头,为了有效切粒,应使温度降下来,因此需在切粒机外围有水环,并跟粒料一起流出,而水下切粒是通过模具挤出丝以后经过水槽冷却后在进行切粒;
与拉条切利机的区别
水环切粒机一般切的比较软一点的料,而拉条切粒的一般是水环切不到的或者是比较硬的料;

水下切粒机组
TPU,PA,POM,PMMA反应挤出。
水下切利机组的组成部件:
物料料仓、落料筒、失重式计量秤、开车阀、换网器、水下切粒机、离心脱水机、振动筛、成品料仓。
与水环切粒机的区别:
水下切粒是通过模具挤出丝以后经过水槽冷却后在进行切粒;而水环切粒是塑料挤出后经过切粒机模头,为了有效切粒,应使温度降下来,因此需在切粒机外围有水环,并跟粒料一起流出。
水下切粒机一般系统故障
1、切粒机扭矩过高
应对措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图
2、主机扭矩过低
应对措施:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点
3、熔体压力高 
应对措施:使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量。

模面热切机组

● 填充改性:PE,EVA+碳酸钙,滑石粉;

● 可降解母粒:PE,PS +淀粉,助剂等;
● 阻燃母粒:PE, EVA+氢氧化镁,氢氧化铝等。
风冷膜面切粒机组的组成部件:
主喂料机、双螺杆挤出机、风冷膜面热切切粒机、旋风分离器(2个)、振动筛